礦用法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管外防腐涂層綜合性能分析:  

1．管道外防腐涂層種類(lèi)

a) 環(huán)氧粉末涂層

b) 3PE涂層

c) 單層聚乙烯涂層

2．三種外防腐涂層綜合比較

1）EP粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83％），給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的困難。

2）PE涂層柔韌、沖擊力優(yōu)；不易因形彎而發(fā)生脆性斷裂。

3）供水用承插式涂塑鋼管的使用環(huán)境惡劣，不僅要求外涂層具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，還具備抵御大氣、土壤、陽(yáng)光的侵蝕，即要有防紫外線(xiàn)輻射和由于風(fēng)化而使塑膜變質(zhì)老化的能力。在這一點(diǎn)上，PE粉末明顯要優(yōu)于環(huán)氧粉末。環(huán)氧粉末戶(hù)外暴曬3-5個(gè)月會(huì)失光、泛黃，半年就產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

4）單層聚乙烯與環(huán)氧粉末外涂層相比，在同等成本下單層聚乙烯熱融粉末涂層抗沖擊能力優(yōu)于環(huán)氧粉末涂層，連接補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝成熟，操作方便。

5) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比，具有均勻的覆蓋層厚度，克服了聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)（俗稱(chēng)3PE）的側(cè)向擠出纏繞使焊縫前坡變薄的致命缺陷；

6) 涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家單層聚乙烯與3PE外涂層相比，不存在焊縫處的陰極保護(hù)“死區(qū)”，粉末“淋涂”技術(shù)類(lèi)似粉末噴涂技術(shù)，防腐層與管體良好接觸，消除了3PE側(cè)向擠出纏繞時(shí)可能造成的焊縫后坡的空鼓，提高了陰極保護(hù)的效率。

排水用dn500承插式涂塑鋼管切割、焊接等有明火的工位附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，使用氧氣、乙炔要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。從事切割、焊接的人員要有證上崗，穿戴防護(hù)用品。

鋼管道內(nèi)外表面的預(yù)處理場(chǎng)所密封或遠(yuǎn)離車(chē)間和生活區(qū),以免塵埃

害人們健康和影響生產(chǎn)，從事鋼管道內(nèi)外表面的預(yù)處理的操作人員穿戴密封

的工作服,供給的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾的無(wú)害空氣。

礦用法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管油漆涂刷時(shí)選擇在晴天，通風(fēng)的戶(hù)外作業(yè)，工作人員身穿工作服、帶安全帽，戴防毒口罩；涂刷現(xiàn)場(chǎng)有安全圍欄圍住并懸掛“嚴(yán)禁煙火”的安全警示牌，采用滅火器擺放在涂刷現(xiàn)場(chǎng)明顯的地方。

礦用法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)組成：

1、鋼管基材：無(wú)縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）

2、內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級(jí)熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末。

3、外防腐涂層：熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層，底層是熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。