供水專用涂塑螺旋焊接鋼管涂裝工藝現(xiàn)狀問題：

因?yàn)镻E粉末涂裝，鋼管預(yù)熱溫度高達(dá)300℃。而EP粉末涂裝，鋼管預(yù)熱溫度在200℃。固化溫度，EP和PE粉末都在200℃。當(dāng)然根據(jù)粉末調(diào)質(zhì)不同，鋼管預(yù)熱溫度略微有些變化。

PE粉末在固化中發(fā)生的是物理變化，可以反復(fù)加熱熔化固化。EP粉末在固化中發(fā)生的是化學(xué)變化，固化后不可逆，沒辦法進(jìn)行修補(bǔ)。

在環(huán)氧樹脂粉末涂塑復(fù)合鋼管PE中，由于溫度很高，只能進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)涂裝。所以生產(chǎn)線在預(yù)熱爐與表干爐設(shè)置內(nèi)涂機(jī)構(gòu)和內(nèi)外涂機(jī)構(gòu)，內(nèi)涂扣粉系統(tǒng)、內(nèi)涂推拉桿式噴涂系統(tǒng)與流化床式浸涂PE粉末。內(nèi)涂各種方式都可以針對于客戶各種要求，靈活選定涂裝方式。

生產(chǎn)線平面表干爐與橋式固化爐之間為鋼管外涂。在平面表干爐與橋式固化爐之間設(shè)置接駁裝置，為頂升平移裝置，使鋼管從平面表干爐到鋼管外涂形成接駁。

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管靜電槍噴涂和靜電槍加長桿噴涂

外涂PE粉末主要用無靜電粉泵推拉桿式方法，外涂EP粉末現(xiàn)大多采用靜電槍噴涂。靜電槍噴涂由于噴涂時(shí)，粉末在靜電發(fā)生器作用下，產(chǎn)生靜電使粉末吸附在鋼管上。涂層致密，質(zhì)量可靠，這種方式是目前的涂裝方式。但這種方式，要求配置粉末回收系統(tǒng)，使過噴的粉末進(jìn)行收集。靜電槍加長桿噴涂是在前者基礎(chǔ)上加上長桿，主要用于內(nèi)涂，深入到鋼管里面，才能噴上粉末。

礦用法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管外防腐涂層綜合性能分析:  

1．管道外防腐涂層種類

a) 環(huán)氧粉末涂層

b) 3PE涂層

c) 單層聚乙烯涂層

2．三種外防腐涂層綜合比較

1）EP粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83％），給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來一定的困難。

2）PE涂層柔韌、沖擊力優(yōu)；不易因形彎而發(fā)生脆性斷裂。

3）供水用承插式涂塑鋼管的使用環(huán)境惡劣，不僅要求外涂層具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，還具備抵御大氣、土壤、陽光的侵蝕，即要有防紫外線輻射和由于風(fēng)化而使塑膜變質(zhì)老化的能力。在這一點(diǎn)上，PE粉末明顯要優(yōu)于環(huán)氧粉末。環(huán)氧粉末戶外暴曬3-5個(gè)月會失光、泛黃，半年就產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

4）單層聚乙烯與環(huán)氧粉末外涂層相比，在同等成本下單層聚乙烯熱融粉末涂層抗沖擊能力優(yōu)于環(huán)氧粉末涂層，連接補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝成熟，操作方便。

5) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比，具有均勻的覆蓋層厚度，克服了聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)（俗稱3PE）的側(cè)向擠出纏繞使焊縫前坡變薄的致命缺陷；

6) 涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家單層聚乙烯與3PE外涂層相比，不存在焊縫處的陰極保護(hù)“死區(qū)”，粉末“淋涂”技術(shù)類似粉末噴涂技術(shù)，防腐層與管體良好接觸，消除了3PE側(cè)向擠出纏繞時(shí)可能造成的焊縫后坡的空鼓，提高了陰極保護(hù)的效率。