自來(lái)水輸送用涂塑防腐鋼管涂層外觀要求及厚度要求：

1、塑料涂層光滑，沒(méi)有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實(shí)用的缺陷。

2、給水用內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)具有使用性的直度，但兩個(gè)端面與管軸成直角。

3、聚乙烯涂層顏色宜為灰色，環(huán)氧樹(shù)脂涂層的顏色宜為海蘭色或乳白色。

給水用內(nèi)外涂塑鋼管涂層厚度要求：

涂層厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

給水承插式涂塑鋼管涂塑設(shè)備加工工藝流程為：

前處理后鋼管上件——預(yù)熱——內(nèi)涂——表干——接駁——外涂——固化。

滄州承插式涂塑鋼管廠家生產(chǎn)內(nèi)外EP涂塑鋼管，工件鋼管預(yù)熱后，內(nèi)涂扣上EP粉末，進(jìn)入表干爐。加熱溫度預(yù)熱溫度為200℃，表干溫度為200℃。鋼管內(nèi)涂時(shí)支承點(diǎn)在鋼管外表面，等內(nèi)涂粉末表干后，內(nèi)表面層硬化，再進(jìn)行外涂。外涂支承點(diǎn)在已硬化的鋼管內(nèi)面，從而達(dá)到鋼管內(nèi)外沒(méi)有工藝支點(diǎn)。然后，整根鋼管進(jìn)入固化爐固化，固化溫度為200℃，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)PE，外EP涂塑鋼管時(shí)。工件鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)行內(nèi)扣PE粉，表干溫度為200℃，也正好是鋼管外涂EP粉的預(yù)熱溫度，表干后的鋼管進(jìn)行外涂EP，固化，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)外PE管時(shí)，三段式爐體不用啟動(dòng)固化爐。鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)入流化床外涂，內(nèi)噴槍同時(shí)內(nèi)涂系統(tǒng)。內(nèi)外涂裝后的鋼管，直接架在鏈條上，使鋼管外表面形成支點(diǎn)。由于PE粉末在硬化后，發(fā)生的是物體變化，沒(méi)有變性。

固化后的PE外涂層支點(diǎn)，用火槍烤熔，加點(diǎn)PE粉修補(bǔ)，再用火槍固化，就能達(dá)到產(chǎn)品涂層性能。

生產(chǎn)內(nèi)EP，外PE時(shí)，直接預(yù)熱300℃，涂上外PE層，等冷卻到200℃時(shí)，再扣上內(nèi)涂層EP粉末，涂上粉末的鋼管架在鏈條上進(jìn)入固化爐固化。固化后鋼管外涂層PE有支點(diǎn)，人工可以修補(bǔ)。

涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是200℃，需15分鐘。鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是180℃，需20分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中，表干爐溫度以EP粉末的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)，溫度為160℃左右，低于粉末固化溫度180℃。內(nèi)涂層在表干爐內(nèi)不會(huì)變性，只是表面干透，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。所以也不用擔(dān)心，內(nèi)涂層經(jīng)表干爐，再經(jīng)固化爐固化，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致內(nèi)涂層老化的問(wèn)題。