法蘭連接內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的應(yīng)用范圍：

1、各種化工流體輸送（本產(chǎn)品耐酸、堿、鹽的腐蝕）。

2、電線電纜的地埋管、過路管。

3、礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。

4、城市的排污管線。

5、各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)（民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水），內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的性能，防腐年限可達50年。

6、消防管道供水系統(tǒng)。

7、各建筑的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)）。

法蘭連接內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管加工過程：

1.鋼管的表面處理：

鋼管的內(nèi)表面和外表面由拋丸設(shè)備進行拋丸處理，處理后，符合GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5要求。

拋丸后，吹掃真空吸附設(shè)備以達到A級清潔度，并去除灰塵和油污。

檢查表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

2.預(yù)熱管道：

將經(jīng)過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍（200°-220°），并且需要均勻加熱，一次加熱內(nèi)部和外部，以避免二次加熱損壞涂層。

3.管道內(nèi)部和外部的塑料涂層：

噴涂管道內(nèi)壁的常用工具是壓縮空氣噴槍，它用于噴涂預(yù)熱的管道內(nèi)壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度，可以通過調(diào)整噴槍的噴涂量和線速度來調(diào)整涂層厚度，涂層厚度一般為150μm?600μm。

4.固化并冷卻：

冷卻已固化的涂塑鋼管，并將其放入堆場進行檢查。

5.檢查包裝：

檢查脫機的涂塑鋼管，檢驗方法主要包括：檢查外觀是否光滑無毛刺，使用儀器工具檢查涂層厚度，測試管道的附著力，環(huán)氧樹脂給水涂塑復(fù)合鋼管耐腐蝕性，密度和其他參數(shù)。同時，難以自動噴涂的管壁用手動噴槍重新噴涂，標(biāo)記合格的產(chǎn)品。

6.環(huán)氧粉末涂塑防腐鋼管廠家包裝和運輸：

在運輸包裝好的帶涂層的復(fù)合管時，應(yīng)避免劇烈的撞擊，拋擲和陽光暴曬。嚴(yán)禁用尖銳的硬物拖動和刮擦，裝卸時應(yīng)使用尼龍帶提起，還應(yīng)包裝小口徑的塑料涂層鋼管，以防止塑料涂層鋼管在運輸過程中滑落。