承插式涂塑鋼管技術(shù)參數(shù)：

涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂

通用顏色：紅色

涂層厚度：250um—550 um 

涂覆方式：內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200 

環(huán)境溫度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa 

連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等。

輸水用大口徑涂塑鋼管工藝：

涂塑鋼管主要分為內(nèi)涂塑鋼管和內(nèi)外涂塑鋼管兩種類型，涂層材質(zhì)一般采用環(huán)氧樹脂和聚乙烯，也可根據(jù)客戶的要求配套定做。涂塑鋼管解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷，受到了眾多客戶的好評(píng)和認(rèn)可。

給水承插式涂塑鋼管涂塑設(shè)備加工工藝流程為：

前處理后鋼管上件——預(yù)熱——內(nèi)涂——表干——接駁——外涂——固化。

滄州承插式涂塑鋼管廠家生產(chǎn)內(nèi)外EP涂塑鋼管，工件鋼管預(yù)熱后，內(nèi)涂扣上EP粉末，進(jìn)入表干爐。加熱溫度預(yù)熱溫度為200℃，表干溫度為200℃。鋼管內(nèi)涂時(shí)支承點(diǎn)在鋼管外表面，等內(nèi)涂粉末表干后，內(nèi)表面層硬化，再進(jìn)行外涂。外涂支承點(diǎn)在已硬化的鋼管內(nèi)面，從而達(dá)到鋼管內(nèi)外沒(méi)有工藝支點(diǎn)。然后，整根鋼管進(jìn)入固化爐固化，固化溫度為200℃，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)PE，外EP涂塑鋼管時(shí)。工件鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)行內(nèi)扣PE粉，表干溫度為200℃，也正好是鋼管外涂EP粉的預(yù)熱溫度，表干后的鋼管進(jìn)行外涂EP，固化，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)外PE管時(shí)，三段式爐體不用啟動(dòng)固化爐。鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)入流化床外涂，內(nèi)噴槍同時(shí)內(nèi)涂系統(tǒng)。內(nèi)外涂裝后的鋼管，直接架在鏈條上，使鋼管外表面形成支點(diǎn)。由于PE粉末在硬化后，發(fā)生的是物體變化，沒(méi)有變性。

固化后的PE外涂層支點(diǎn)，用火槍烤熔，加點(diǎn)PE粉修補(bǔ)，再用火槍固化，就能達(dá)到產(chǎn)品涂層性能。

生產(chǎn)內(nèi)EP，外PE時(shí)，直接預(yù)熱300℃，涂上外PE層，等冷卻到200℃時(shí)，再扣上內(nèi)涂層EP粉末，涂上粉末的鋼管架在鏈條上進(jìn)入固化爐固化。固化后鋼管外涂層PE有支點(diǎn)，人工可以修補(bǔ)。

涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是200℃，需15分鐘。鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是180℃，需20分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中，表干爐溫度以EP粉末的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)，溫度為160℃左右，低于粉末固化溫度180℃。內(nèi)涂層在表干爐內(nèi)不會(huì)變性，只是表面干透，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。所以也不用擔(dān)心，內(nèi)涂層經(jīng)表干爐，再經(jīng)固化爐固化，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致內(nèi)涂層老化的問(wèn)題。