供水用承插式涂塑鋼管的優(yōu)勢(shì)：　　

1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級(jí)。

2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。

3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。

4、涂覆塑層針孔試驗(yàn)：用電火花檢測(cè)儀，對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，檢測(cè)時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。

5、耐火性能試驗(yàn)：消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變形損壞。

承插式涂塑鋼管的特點(diǎn)：

1．衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同

4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

環(huán)氧樹脂給水涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)部和外部的塑料涂層鋼管的維護(hù)都有清潔步驟，清潔步驟非常重要。

除銹：先使用鋼絲刷和其他物品來拋光鋼管的表面，之后使用溶劑和乳化劑清潔鋼管的外表面，去除油脂、灰塵、平滑劑和類似的有機(jī)物!

如果鋼表面粘附在強(qiáng)氧化皮上，將無法達(dá)到除銹效果，并且它不能達(dá)到防腐蝕結(jié)構(gòu)所要求的錨固圖案的深度，有時(shí)可以用于噴砂和除銹后的再加工。

法蘭連接內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管加工過程：

1.鋼管的表面處理：

鋼管的內(nèi)表面和外表面由拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸處理，處理后，符合GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5要求。

拋丸后，吹掃真空吸附設(shè)備以達(dá)到A級(jí)清潔度，并去除灰塵和油污。

檢查表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

2.預(yù)熱管道：

將經(jīng)過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍（200°-220°），并且需要均勻加熱，一次加熱內(nèi)部和外部，以避免二次加熱損壞涂層。

3.管道內(nèi)部和外部的塑料涂層：

噴涂管道內(nèi)壁的常用工具是壓縮空氣噴槍，它用于噴涂預(yù)熱的管道內(nèi)壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度，可以通過調(diào)整噴槍的噴涂量和線速度來調(diào)整涂層厚度，涂層厚度一般為150μm?600μm。

4.固化并冷卻：

冷卻已固化的涂塑鋼管，并將其放入堆場(chǎng)進(jìn)行檢查。

5.檢查包裝：

檢查脫機(jī)的涂塑鋼管，檢驗(yàn)方法主要包括：檢查外觀是否光滑無毛刺，使用儀器工具檢查涂層厚度，測(cè)試管道的附著力，環(huán)氧樹脂給水涂塑復(fù)合鋼管耐腐蝕性，密度和其他參數(shù)。同時(shí)，難以自動(dòng)噴涂的管壁用手動(dòng)噴槍重新噴涂，標(biāo)記合格的產(chǎn)品。

6.環(huán)氧粉末涂塑防腐鋼管廠家包裝和運(yùn)輸：

在運(yùn)輸包裝好的帶涂層的復(fù)合管時(shí)，應(yīng)避免劇烈的撞擊，拋擲和陽光暴曬。嚴(yán)禁用尖銳的硬物拖動(dòng)和刮擦，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶提起，還應(yīng)包裝小口徑的塑料涂層鋼管，以防止塑料涂層鋼管在運(yùn)輸過程中滑落。