內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管安全注意事項(xiàng)：

1、使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)核對(duì)電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。

2、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存放易燃液體。

3、在地溝和潮濕作業(yè)面進(jìn)行施工時(shí)，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，保證三級(jí)漏電保護(hù)有效，套絲機(jī)電源線安全可靠，移動(dòng)配電箱不得放在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面上。

小口徑外pe內(nèi)ep涂塑鋼管特點(diǎn)：

1）抗壓抗沖擊，可以抵抗外界或水壓5Mpa的壓力；

2）耐腐蝕性好，涂層吸附力好，額定30-50年內(nèi)涂層不會(huì)脫落，管路也不會(huì)生銹；

3）耐磨性能好，硬度高，即使用砂紙打磨或用受到重?fù)舳疾粫?huì)有任何異樣；

4）衛(wèi)生性能通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，作為生活給排水時(shí)可以放心飲用。

承插式涂塑鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)：

1、焊接：對(duì)鋼管及管件逐根目測(cè)進(jìn)行外觀檢查，不符合涂覆要求的深度劃傷、漏焊、砂眼等進(jìn)行補(bǔ)焊。

2、打磨噴砂：目測(cè)逐根檢查噴砂除銹的鋼管及管件無(wú)銹蝕、油污、焊縫無(wú)影響涂覆的毛刺和焊瘤等，采用粗糙度測(cè)試儀對(duì)噴砂除銹后的鋼管表面進(jìn)行檢測(cè)，每2㎡表面取一個(gè)40mm長(zhǎng)的評(píng)定點(diǎn)在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)8個(gè)點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值，符合標(biāo)準(zhǔn)要求為合格，如不合格重新進(jìn)行噴砂除銹直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求。重新噴砂除銹時(shí)采用無(wú)棱角的鋼砂，以保證鋼管的壁厚不因二次噴砂除銹而減少。

3、環(huán)氧樹(shù)脂給水涂塑復(fù)合鋼管涂覆：外觀、電火花檢驗(yàn)項(xiàng)目為全檢，涂層厚度（厚度0.45mm）按批量數(shù)的5%，但不少于5件進(jìn)行抽撿。檢驗(yàn)方法見(jiàn)成品檢驗(yàn)。

4、內(nèi)外防腐大口徑聚乙烯鋼管修補(bǔ)后的接口要逐口進(jìn)行涂層外觀檢驗(yàn)，涂層厚度檢驗(yàn)，針孔檢驗(yàn)，所有指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。

5、對(duì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品通過(guò)修補(bǔ)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的則進(jìn)行修補(bǔ)處理，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的則將涂層和鋼管剝離，然后按照工藝要求重新噴砂除銹、加熱涂覆、檢驗(yàn)直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，重新涂覆的鋼管要保證鋼管的壁厚不受影響。

給水內(nèi)外承插式涂塑鋼管規(guī)格主要是通過(guò)符號(hào)來(lái)表示的：

一種是公稱通徑的表示方才，采用DN符號(hào)，另外一種是直徑的表示方法，采用Φ符號(hào)表示。

內(nèi)外涂塑鋼管通用顏色： 綠色   藍(lán)色   黑色  紅色

內(nèi)外涂塑鋼管單位：米或根

內(nèi)外涂塑鋼管規(guī)格：DN15-600

內(nèi)外涂塑鋼管涂層表面：光滑，均勻、無(wú)暗泡、無(wú)麻

內(nèi)外涂塑鋼管常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa點(diǎn)、無(wú)褶皺、無(wú)裂紋 涂層材質(zhì)： 環(huán)氧樹(shù)脂，聚乙烯

內(nèi)外涂塑鋼管連接方式：絲扣式、溝槽式、焊接式、法蘭式

內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：供熱、供氣、石油化工、航空、交通等領(lǐng)域。