大口徑地埋輸水涂塑鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

建設(shè)部于2001年1月批準(zhǔn)發(fā)布了《給水涂塑復(fù)合鋼管》(CJ/T120-2001)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并要求于2001年6月1日起實(shí)施。現(xiàn)將主要技術(shù)內(nèi)容介紹如下：

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水涂塑復(fù)合鋼管(以下簡(jiǎn)稱涂塑鋼管)的產(chǎn)品分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

大口徑承插式涂塑鋼管該標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大于150mm的輸送生活飲用水的涂塑鋼管。對(duì)于直徑超過150mm的涂塑復(fù)合鋼管的制造，可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

給水承插式涂塑鋼管涂塑設(shè)備加工工藝流程為：

前處理后鋼管上件——預(yù)熱——內(nèi)涂——表干——接駁——外涂——固化。

滄州承插式涂塑鋼管廠家生產(chǎn)內(nèi)外EP涂塑鋼管，工件鋼管預(yù)熱后，內(nèi)涂扣上EP粉末，進(jìn)入表干爐。加熱溫度預(yù)熱溫度為200℃，表干溫度為200℃。鋼管內(nèi)涂時(shí)支承點(diǎn)在鋼管外表面，等內(nèi)涂粉末表干后，內(nèi)表面層硬化，再進(jìn)行外涂。外涂支承點(diǎn)在已硬化的鋼管內(nèi)面，從而達(dá)到鋼管內(nèi)外沒有工藝支點(diǎn)。然后，整根鋼管進(jìn)入固化爐固化，固化溫度為200℃，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)PE，外EP涂塑鋼管時(shí)。工件鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)行內(nèi)扣PE粉，表干溫度為200℃，也正好是鋼管外涂EP粉的預(yù)熱溫度，表干后的鋼管進(jìn)行外涂EP，固化，完成整個(gè)涂裝工藝。

生產(chǎn)內(nèi)外PE管時(shí)，三段式爐體不用啟動(dòng)固化爐。鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)入流化床外涂，內(nèi)噴槍同時(shí)內(nèi)涂系統(tǒng)。內(nèi)外涂裝后的鋼管，直接架在鏈條上，使鋼管外表面形成支點(diǎn)。由于PE粉末在硬化后，發(fā)生的是物體變化，沒有變性。

固化后的PE外涂層支點(diǎn)，用火槍烤熔，加點(diǎn)PE粉修補(bǔ)，再用火槍固化，就能達(dá)到產(chǎn)品涂層性能。

生產(chǎn)內(nèi)EP，外PE時(shí)，直接預(yù)熱300℃，涂上外PE層，等冷卻到200℃時(shí)，再扣上內(nèi)涂層EP粉末，涂上粉末的鋼管架在鏈條上進(jìn)入固化爐固化。固化后鋼管外涂層PE有支點(diǎn)，人工可以修補(bǔ)。

涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是200℃，需15分鐘。鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是180℃，需20分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中，表干爐溫度以EP粉末的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)，溫度為160℃左右，低于粉末固化溫度180℃。內(nèi)涂層在表干爐內(nèi)不會(huì)變性，只是表面干透，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。所以也不用擔(dān)心，內(nèi)涂層經(jīng)表干爐，再經(jīng)固化爐固化，固化時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致內(nèi)涂層老化的問題。

地埋輸水用涂塑防腐鋼管涂裝方式：

小口徑管DN15—DN300采用的是鋼管旋轉(zhuǎn)，兩端為夾緊旋轉(zhuǎn)座，靜電噴粉槍往復(fù)沿著鋼管縱向平移，進(jìn)行噴粉作業(yè)，完成鋼管外涂工序。

大口徑鋼管DN15——DN500口徑采用的是鋼管不旋轉(zhuǎn)，外涂噴粉箱帶著靜電噴粉槍，實(shí)行往復(fù)搖擺，并沿著鋼管縱向行走，完成噴粉作業(yè)。

小口徑鋼管DN15——DN100管口略進(jìn)行人工補(bǔ)噴粉，固化后的管口外觀質(zhì)量可以達(dá)到要求。

消防用涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家大口徑鋼管DN100——DN500如果采用夾緊座夾緊鋼管旋轉(zhuǎn)，管口勢(shì)必形成粉末旋轉(zhuǎn)裝，固化后的管口質(zhì)量不美觀。所以宜采用鋼管不旋轉(zhuǎn)，噴槍搖擺縱向行走噴涂方式。由于鋼管直接消防管道專用涂塑鋼管懸掛在橋式固化爐上，鋼管管口沒有夾緊座，外噴后直接進(jìn)入固化爐，固化后管口外觀質(zhì)量漂亮。在20年前，因?yàn)椴荒芙鉀Q噴槍搖擺問題，不能解決鋼管外涂粉末均勻問題，這種鋼管不轉(zhuǎn)直接噴涂方式得以取消。近10年，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼管外涂方式為鋼管采用夾緊座旋轉(zhuǎn)，靜電噴粉槍沿鋼管縱向行走噴涂方式。這種方式對(duì)于涂塑鋼管管口質(zhì)量問題，還是很難處理掉。由于存在噴槍搖擺機(jī)構(gòu)，使鋼管外涂涂層均勻度得到提高。