內(nèi)外涂塑防腐直縫鋼管流化床浸涂：

流化床浸涂（外浸涂，內(nèi)無(wú)靜電粉泵推拉桿噴涂）方式目前還比較普遍。給水用內(nèi)外涂塑鋼管主要應(yīng)用在外涂PE，內(nèi)涂PE或EP粉末。外涂EP不建議采用這種方式。這種方式跟井涂有點(diǎn)相似。流化床一般制作8.5米長(zhǎng)，針對(duì)于6米鋼管。設(shè)計(jì)流化床過(guò)短，粉末容易從兩流化床兩端溢出，造成浪費(fèi)。針對(duì)于12米鋼管橫涂，流化床需制作14.5米長(zhǎng)。

這種方式涂層均勻度相比井涂要均勻。缺點(diǎn)是粉末在鋼管外壁上容易出現(xiàn)波浪紋，導(dǎo)致外觀不漂亮。

無(wú)靜電粉泵推拉桿式噴涂缺點(diǎn)是因?yàn)閮?nèi)噴桿在鋼管內(nèi)面，人員在外面看不到內(nèi)噴槍桿的出粉效果。當(dāng)內(nèi)噴槍桿出現(xiàn)故障，不噴粉，導(dǎo)致內(nèi)涂層缺失，出現(xiàn)廢品機(jī)率較高。粉泵的工作原理是采用壓縮空氣對(duì)粉泵形成近真空狀態(tài)，流化箱粉末在大氣壓的作用下源源流入粉泵，經(jīng)內(nèi)噴桿流出，在鋼管內(nèi)面形成噴涂涂層。

現(xiàn)在這種方式主要應(yīng)用在大口徑內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管外涂PE粉末情況下。

承插式涂塑無(wú)縫鋼管井涂：

內(nèi)涂外涂同時(shí)進(jìn)行的井涂方式（內(nèi)涂和外涂）為90年代引入中國(guó)的基本形式，現(xiàn)在大部分已淘汰，局部地方有些還在應(yīng)用，但基本是應(yīng)用在穿線管涂塑，內(nèi)外多為PE粉末。這種形式由于要用到流化井，需在廠房?jī)?nèi)挖深井，一般超過(guò)鋼管通常規(guī)格6米，挖8.5米深井，井里入上500豪米處布置流化板或流化布，流化布一般布置16層。在井邊增加高塔，下面配置高速卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)線速度達(dá)120米/分鐘。對(duì)于過(guò)重鋼管和大規(guī)格鋼管DN500——DN800，卷?yè)P(yáng)機(jī)線速度為90米/分鐘。卷?yè)P(yáng)機(jī)速度過(guò)慢，鋼管浸入流化井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，飲用水內(nèi)外涂塑防腐鋼管上下端涂層厚度差大。這種方式在流化板或流化布下面，需要通入壓縮空氣，使井內(nèi)的粉末形成流化狀態(tài)。

給排水用涂塑防腐鋼管廠家鋼管在浸入流化井時(shí)，由于鋼管下端先進(jìn)后出，導(dǎo)致鋼管涂層下端厚，上端薄。生產(chǎn)率快，基本一根鋼管涂塑在10秒鐘左右。在實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)PE穿線管涂塑鋼管，鋼管上端和下端粉末涂層相差達(dá)300微米。現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)格，PE粉末為15000元/噸，這種方式粉末浪費(fèi)較大，所以遭到淘汰。在生產(chǎn)操作中，操作工需系上安全帶，防止人員掉入流化井內(nèi)，造成特大安全事故。

埋地給水用內(nèi)外涂塑鋼管涂裝方式：

鋼管涂塑設(shè)備涂裝方式分為兩類：內(nèi)涂外涂同時(shí)進(jìn)行；內(nèi)涂外涂單獨(dú)進(jìn)行。

工藝涂裝方式也分為兩類：先內(nèi)涂，后外涂；先外涂，后內(nèi)涂。

內(nèi)涂方式有五類：井涂，無(wú)靜電槍加長(zhǎng)桿噴涂，無(wú)靜電粉泵推拉桿噴涂，扣粉和真空吸涂。

供水用承插式涂塑鋼管外涂方式有四類：井涂，靜電噴涂，流化床浸涂和瀑布淋涂。

內(nèi)涂外涂同時(shí)進(jìn)行大部分為兩種：井涂（內(nèi)涂和外涂）和流化床浸涂（外浸涂，內(nèi)無(wú)靜電粉泵推拉桿噴涂）方式。