排水工程用涂塑復(fù)合鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、城市大口徑和小口徑水管、直接飲用水輸送、食品管道。

2、用于制藥、化工、印染等行業(yè)的管道;

3、用于海洋和海洋工程的管道、電纜和通信電纜;

4、化學(xué)水處理系統(tǒng)、道路和河流項(xiàng)目;

5、新型內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家油氣管道、油田防腐管、消防管道、公路管道等都是內(nèi)外涂塑鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。

法蘭連接內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管加工過程：

1.鋼管的表面處理：

鋼管的內(nèi)表面和外表面由拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸處理，處理后，符合GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5要求。

拋丸后，吹掃真空吸附設(shè)備以達(dá)到A級清潔度，并去除灰塵和油污。

檢查表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。

2.預(yù)熱管道：

將經(jīng)過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍（200°-220°），并且需要均勻加熱，一次加熱內(nèi)部和外部，以避免二次加熱損壞涂層。

3.管道內(nèi)部和外部的塑料涂層：

噴涂管道內(nèi)壁的常用工具是壓縮空氣噴槍，它用于噴涂預(yù)熱的管道內(nèi)壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度，可以通過調(diào)整噴槍的噴涂量和線速度來調(diào)整涂層厚度，涂層厚度一般為150μm?600μm。

4.固化并冷卻：

冷卻已固化的涂塑鋼管，并將其放入堆場進(jìn)行檢查。

5.檢查包裝：

檢查脫機(jī)的涂塑鋼管，檢驗(yàn)方法主要包括：檢查外觀是否光滑無毛刺，使用儀器工具檢查涂層厚度，測試管道的附著力，環(huán)氧樹脂給水涂塑復(fù)合鋼管耐腐蝕性，密度和其他參數(shù)。同時(shí)，難以自動(dòng)噴涂的管壁用手動(dòng)噴槍重新噴涂，標(biāo)記合格的產(chǎn)品。

6.環(huán)氧粉末涂塑防腐鋼管廠家包裝和運(yùn)輸：

在運(yùn)輸包裝好的帶涂層的復(fù)合管時(shí)，應(yīng)避免劇烈的撞擊，拋擲和陽光暴曬。嚴(yán)禁用尖銳的硬物拖動(dòng)和刮擦，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶提起，還應(yīng)包裝小口徑的塑料涂層鋼管，以防止塑料涂層鋼管在運(yùn)輸過程中滑落。

環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管技術(shù)參數(shù)：

涂層材料：PE(改性聚乙烯)或EP(環(huán)氧樹脂)　

通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色　

涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um　EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um　

涂覆方式：PE(改性聚乙烯)為熱浸塑　EP(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂　

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200　

環(huán)境溫度：-30℃至120℃　

大口徑環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。