市政內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管制造方法：

2.1、用化學(xué)或機(jī)械等方法，對(duì)原管內(nèi)表面進(jìn)行處理，去除灰塵、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在0.5mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。

2.2、涂塑復(fù)合給水鋼管生產(chǎn)廠家對(duì)已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上，原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時(shí)間等應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。

供水專用涂塑螺旋焊接鋼管涂裝工藝現(xiàn)狀問題：

因?yàn)镻E粉末涂裝，鋼管預(yù)熱溫度高達(dá)300℃。而EP粉末涂裝，鋼管預(yù)熱溫度在200℃。固化溫度，EP和PE粉末都在200℃。當(dāng)然根據(jù)粉末調(diào)質(zhì)不同，鋼管預(yù)熱溫度略微有些變化。

PE粉末在固化中發(fā)生的是物理變化，可以反復(fù)加熱熔化固化。EP粉末在固化中發(fā)生的是化學(xué)變化，固化后不可逆，沒辦法進(jìn)行修補(bǔ)。

在環(huán)氧樹脂粉末涂塑復(fù)合鋼管PE中，由于溫度很高，只能進(jìn)行內(nèi)外同時(shí)涂裝。所以生產(chǎn)線在預(yù)熱爐與表干爐設(shè)置內(nèi)涂機(jī)構(gòu)和內(nèi)外涂機(jī)構(gòu)，內(nèi)涂扣粉系統(tǒng)、內(nèi)涂推拉桿式噴涂系統(tǒng)與流化床式浸涂PE粉末。內(nèi)涂各種方式都可以針對(duì)于客戶各種要求，靈活選定涂裝方式。

生產(chǎn)線平面表干爐與橋式固化爐之間為鋼管外涂。在平面表干爐與橋式固化爐之間設(shè)置接駁裝置，為頂升平移裝置，使鋼管從平面表干爐到鋼管外涂形成接駁。

環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)防腐涂層綜合性能分析:  

1）管道內(nèi)防腐涂層種類

a)單層聚乙烯涂層

b)環(huán)氧粉末涂層

2）熱熔結(jié)內(nèi)外涂塑防腐管道內(nèi)涂敷層主要有兩個(gè)功能：

防腐，提高輸水管線的使用壽命；

減阻，提高輸水管線的輸水能力。

內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)和特性，符合建設(shè)給排水要求，符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標(biāo)準(zhǔn)。

大口徑給排水用涂塑鋼管的技術(shù)參數(shù)：

涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂

通用顏色：紅色

涂層厚度：250um—550 um

涂覆方式：內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200

環(huán)境溫度：-30℃至80℃（峰值760℃）

常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa

連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等。