給水內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂塑鋼管瀑布淋涂：

相對說井涂和流化床浸涂，環(huán)保設(shè)施相對投資大。這種方式操作性強，設(shè)備形成自動化也相當(dāng)好實現(xiàn)。瀑布淋涂方式大部分應(yīng)用在大口徑涂塑鋼管，針對于DN500以上涂塑鋼管涂裝PE粉末。這種方式缺點就是環(huán)保設(shè)施很難制作，整個噴涂區(qū)域污染大。瀑布淋涂槽制作與鋼管長度一致或略長，鋼管在瀑布淋涂槽下面進行旋轉(zhuǎn)。

大口徑地埋輸水涂塑鋼管整根鋼管經(jīng)常發(fā)生因為瀑布粉末不均勻，淋涂在鋼管上的粉末也不均勻。雖然可以對瀑布粉末均勻度進行控制，但收到的實際效果還是很差。

消防涂塑防腐無縫鋼管以規(guī)避鋼管涂層不均的情況發(fā)生。目前對于大口徑涂裝PE粉末還是采用這種方法居多，也比較實用。

內(nèi)外涂塑防腐直縫鋼管流化床浸涂：

流化床浸涂（外浸涂，內(nèi)無靜電粉泵推拉桿噴涂）方式目前還比較普遍。給水用內(nèi)外涂塑鋼管主要應(yīng)用在外涂PE，內(nèi)涂PE或EP粉末。外涂EP不建議采用這種方式。這種方式跟井涂有點相似。流化床一般制作8.5米長，針對于6米鋼管。設(shè)計流化床過短，粉末容易從兩流化床兩端溢出，造成浪費。針對于12米鋼管橫涂，流化床需制作14.5米長。

這種方式涂層均勻度相比井涂要均勻。缺點是粉末在鋼管外壁上容易出現(xiàn)波浪紋，導(dǎo)致外觀不漂亮。

無靜電粉泵推拉桿式噴涂缺點是因為內(nèi)噴桿在鋼管內(nèi)面，人員在外面看不到內(nèi)噴槍桿的出粉效果。當(dāng)內(nèi)噴槍桿出現(xiàn)故障，不噴粉，導(dǎo)致內(nèi)涂層缺失，出現(xiàn)廢品機率較高。粉泵的工作原理是采用壓縮空氣對粉泵形成近真空狀態(tài)，流化箱粉末在大氣壓的作用下源源流入粉泵，經(jīng)內(nèi)噴桿流出，在鋼管內(nèi)面形成噴涂涂層。

現(xiàn)在這種方式主要應(yīng)用在大口徑內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管外涂PE粉末情況下。

給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓、抗菌等功能。一般不受輸送介質(zhì)的限制，涂塑層與鋼材結(jié)合力強。

涂層材料：環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境。該鋼管涂層附著力強，硬度高，耐沖擊，耐化學(xué)腐蝕。

覆膜復(fù)合鋼管，我們通常指的是雙面覆膜管，也稱內(nèi)外覆膜管，對于覆膜復(fù)合鋼管來說，其早期除銹過程對成品管的質(zhì)量起著重要的作用。

不需要對新鋼管進行鍍鋅，只需要去除鋼管上的銹斑和少量銹斑即可。是否至少滿足ST2除銹要求或SA1電動除銹要求。

為了去除鋼管表面的油漬，我們可以用它來清潔鋼管表面。