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產(chǎn)品名稱:管廊給水涂塑復(fù)合鋼管
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標(biāo)簽:供水涂塑鋼管,地埋涂塑鋼管,內(nèi)外涂塑鋼管,
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發(fā)布時(shí)間:2023-09-30
產(chǎn)品描述
管廊給水涂塑復(fù)合鋼管的連接方式:
管廊給水涂塑復(fù)合鋼管是一種用于給水系統(tǒng)的新型管材,具有抗腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于給水系統(tǒng)的連接方式,管廊給水涂塑復(fù)合鋼管采用了多種方式,以確保連接的牢固性和密封性。
一種常見的連接方式是螺紋連接。在管廊給水涂塑復(fù)合鋼管的安裝過(guò)程中,螺紋連接被廣泛應(yīng)用。該連接方式適用于小口徑管道,通過(guò)螺紋的旋轉(zhuǎn)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)管道的連接。螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便快捷,不需要額外的焊接設(shè)備,適用于一些臨時(shí)或者緊急的場(chǎng)合。
另一種連接方式是承插連接。承插連接是將管道的一端插入到另一端的法蘭口中,然后通過(guò)螺栓將法蘭連接在一起,形成穩(wěn)固的連接。在管廊給水涂塑復(fù)合鋼管的安裝過(guò)程中,承插連接被廣泛使用,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接牢固的特點(diǎn),適用于大口徑管道的連接。
管廊給水涂塑復(fù)合鋼管還可以采用套管連接。套管連接是將一段管子套在另一段管子的外面,通過(guò)焊接或者卡箍將套管與管子連接在一起。套管連接適用于各種口徑的管道連接,具有連接牢固、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
除了上述的連接方式,還有一種常見的連接方式是蝶形嵌套連接。蝶形嵌套連接是通過(guò)將兩段管子的連接口制成蝶形,然后將其嵌套在一起,通過(guò)焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)連接。這種連接方式適用于一些需要拆卸和更換的場(chǎng)合,具有方便快捷的特點(diǎn)。
大口徑給排水涂塑復(fù)合螺旋鋼管的檢測(cè)方法:
外觀檢查:用肉眼就可以檢測(cè)其是否符合規(guī)定。
厚度測(cè)量:截取鋼管兩端,用測(cè)厚儀測(cè)出4個(gè)點(diǎn)的涂層厚度,要符合規(guī)定。
針孔試驗(yàn):管段試件長(zhǎng)度約為1000mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
附著力試驗(yàn):附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
承插式涂塑復(fù)合鋼管彎曲試驗(yàn):DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。
沖擊試驗(yàn):從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向。
排水用涂塑鋼管生產(chǎn)工藝:
排水用涂塑鋼管是一種在鋼管表面噴涂聚合物涂層的鋼管,具有防腐、耐磨、耐酸堿、抗老化等特點(diǎn)。其生產(chǎn)工藝一般包括以下幾個(gè)步驟:
鋼管表面處理:首先需要對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴砂、噴丸等處理,去除表面氧化皮、油污、銹蝕等雜質(zhì),為下一步涂層施工做好準(zhǔn)備。
底漆噴涂:在鋼管表面上噴涂底漆,一般使用環(huán)氧底漆或聚氨酯底漆。底漆的作用是保護(hù)鋼管表面,提高涂層附著力。
粉末涂層噴涂:將粉末涂料加入噴槍中,通過(guò)靜電吸附和烘干固化等工藝,將涂料噴涂在鋼管表面上。粉末涂層的種類有多種,如環(huán)氧、聚酯、聚氨酯、烤漆等,可以根據(jù)不同的要求選擇合適的涂層。
固化烘烤:將涂層的鋼管放入烤房中進(jìn)行固化烘烤,使涂層固化并與鋼管表面緊密結(jié)合。
冷卻質(zhì)檢:烘烤完成后,將鋼管冷卻并進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查包括涂層外觀檢查、厚度測(cè)量、附著力測(cè)試等,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
以上就是涂塑鋼管的一般生產(chǎn)工藝流程。不同廠家可能會(huì)根據(jù)自己的情況和技術(shù)水平進(jìn)行一定的改進(jìn)和創(chuàng)新,但基本的生產(chǎn)步驟大致相同。